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烤包器的发展历史
烤包器的发展历史
发布时间:
2022-10-21 10:59
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烤包器是一种用于钢包新铺设后,在注入钢水之前进行焙烧的设备,又称钢包焙烧机。目前主流的有两种烤包器:线烘焙机和线烘焙机。有两种线浴:垂直浴和水平浴。此外,还有专门为中间包烘焙设计的中间包烘焙机。
烤包器的烘烤装置是炼钢过程中的主要环节之一。焙烧装置的性能对转炉温度、工作速率和炉龄都有很大的影响。烘箱介于炼钢和铸造之间,烘箱的温度对整个生产的协调起着重要的作用,尤其是在连铸中。浇注前,钢水应在钢包中静置5 ~ 10分钟。在镇静过程中,钢水的温度会降低,热损失有三种:钢水上表面的热损失、钢包壳表面的综合热损失和钢包衬的热损失,其中钢包衬的热损失约占总热损失的40%~50%。因此,减少钢包的热损失,可以大大降低钢包内钢水的温度下降。对降低钢的温度,延长转炉寿命,增加钢的产量,减少原材料消耗,降低吨位钢的成本,保证连铸的顺利进行具有重要意义。
烤包器经历了从只使用燃气管道到使用普通燃烧器、高速燃烧器、热风燃烧器、自预热燃烧器、再生燃烧器等一系列发展过程。大多数建于五六十年代的钢铁厂没有钢包烘烤设备,或只使用一根煤气管插入钢包烘烤。由于钢包焙烧温度低,出钢温度高,炉龄低,冶炼时间长,钢材产量有限,成本增加。
“七五”期间,冶金部门提出了钢包焙烧新设备、新工艺,大大提高了我国钢包焙烧水平。大多数企业改变了过去只使用煤气而不使用空气的烘烤工艺,因此,出现了煤气和油包烘烤设备。其燃烧器类型包括喷射式燃烧器和套筒式燃烧器,并在钢包上加装钢包盖以减少热损失。由于燃烧器火焰动能小,钢包温度分布不均匀,烘烤时间长,燃油消耗大。
烤包器是现代热技术中取得突破的新技术之一。其特点是燃烧气体出口速度可达100 ~ 300米/秒。加热物体时,无论是加热速度还是加热均匀性,加热效果都比普通燃烧器好得多。由于高速燃烧器出口速度快、耐火材料消耗大、燃烧器使用寿命短,一般钢厂的钢包烘烤设备现场环境比较差,不适合安装精密控制设备。
为了进一步降低能耗,用烟气预热空气或燃气烘烤炉生产,有两种结构:一种是与热交换器分离的燃烧器,另一种是自预热燃烧器。预热空气或气体可以提高火焰的理论燃烧温度,降低燃料消耗,并保持高速燃烧器火焰动能和均匀加热的特点,因此蓄热式烘烤装置的应用越来越广泛。
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