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低氮燃烧器厂家：低氮燃烧技术的特点有哪些？

发布时间：

2022-07-04 17:56

来源：

作者：

　　低氮燃烧器排放的氮氧化物相对较低。采用背部结构和烟气外循环技术。该技术优势明显，可使氮氧化物的排放达到国家标准要求。同时，低氮燃烧器配有蓝焰燃烧器，进一步减少了氮氧化物的排放。

　　低氮燃烧器厂家认为低氮燃烧技术的特点：

　　1.扩散燃烧。低氮燃烧器厂家认为这是一种简单的燃烧方式，具有简单、易点火、不回火、燃烧稳定、燃烧器结构简单等优点。缺点是对于空气需求量大的高热值气体，通过层流扩散不能完全燃烧，烟气中C0含量比较高，燃烧的比产物比较大。强制扩散燃烧主要用于工业炉中的工业燃烧器。要合理组织空气和燃料气的混合，避免产生大量的NOx和C0.

　　2.部分预混燃烧。低氮燃烧器厂家认为部分预混燃烧习惯上称为大气燃烧。与扩散燃烧相比，部分预混燃烧具有燃烧完全、火焰短、热强度高等优点。然而，这种燃烧模式可能导致回火、火焰分离和火焰损失。在控制一次风的条件下，可以有一定范围的稳定火焰区，不发生火焰分离和回火，其中热负荷可调。部分预混燃烧也有以下缺点：a.需要组织二次风，需要足够的二次风入口面积和必要的炉膛高度，很难减小燃烧设备的体积。b.燃烧产物中NOx含量高。采取措施后，氮氧化物含量降低，但C0含量增加，难以达到C0和氮氧化物同时降低的效果。

　　3.精确控制完全预混燃烧。低氮燃烧器厂家认为完全预混燃烧是将燃烧所需的空气准确地混合到燃气中，然后燃烧，其特点是火焰短，附着在燃烧表面，甚至看不见火焰，所以也叫无焰燃烧。这种燃烧方式稳定性差，稳燃范围小，需要采取稳焰措施，防止火焰分离和回火。

　　低氮燃烧器厂家认为完全预混燃烧精确控制的优点是：燃烧强度高，火焰短，可降低炉膛高度;不需要二次空气，节省了二次空气的入口面积;具有大面积热强度和体积热强度，可以减小燃烧设备的体积;火焰可以靠近换热器，增加传热系数;燃烧产物中C0和NOx的含量相对较低。

　　低氮燃烧器厂家认为完全预混燃烧精确控制的缺点和特殊技术要求：热负荷较大时，无法利用燃气本身的压力通过引射器吸入空气，因此需要有一个装置来保证燃气和空气的混合比，并保持这一比例不受热负荷变化的影响;应有可靠的火焰稳定措施，避免火焰分离和回火，必要时应冷却头部，防止回火。

关键词：

低氮燃烧器

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