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回转窑燃烧器常见火焰形状解析
回转窑燃烧器常见火焰形状解析
发布时间:
2022-05-01 12:30
来源:
作者:
回转窑燃烧器技术大多可以通过窑头罩,伸入窑头筒体内,通过分析火焰与辐射,将物料进行加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气以及喷嘴等多种教学形式,因燃烧材料品种不同而异。早期的回转窑内燃烧器多采用单风道系统结构,一次设计风量影响约占整个燃烧总风量的20%~30%,一次平均风速为40~70m/s,其功能主要是输送煤粉,对煤风混合、二次风抽吸治疗作用关系甚小,火焰亦不便经济调节,难于得到满足企业生产发展要求。生产中实现回转窑燃烧器从应用研究到现在已经历了多次的更新,分别是一个单通道燃烧器、三通道进入燃烧器、四通道燃烧器和烧两种主要燃料的五通道燃烧器及六通道燃烧器。回转窑的单通道燃烧器的运行是一次风用量大,火焰作为调节工作范围比较小,不够完善灵活,对于不同种的煤质管理适应社会能力水平较低。但是在长回转窑内却很广泛适用,除了传统湿法回转窑,还对新型干法窑也适应。
回转窑燃烧器火焰形状对生产的影响:
(1)活泼型火焰
黑火焰头的火焰形状、长度和长度均适宜,最有利于熟料的烧成质量和煤粉的燃烧效率。它是操作者希望从回转窑获得的火焰形状,也是正常煅烧生产所应具有的火焰形状。
(2)长长的黑色火焰
这种回转窑的黑焰头较长,燃烧效率下降,前沿温升不高。形成因素主要包括以下几个方面:
①煤质差、热值低、灰分量大、煤粒粗、含水量大等;
回转窑燃烧器失效导致煤粉与空气混合效果差,燃烧速度慢;
燃烧器使用不当,外风大,内风小,风煤比不合理,风量不足。黑色长焰
当出现这种火焰形状时,应及时分析原因,检查煤质和细度是否合适,回转窑三风隧道燃烧器的螺旋叶片是否损坏,风量是否足够。另外,操作不当也容易产生这种火焰,如炉排床速度过快,出现薄料导致二次风速低,窑内煤粉环会导致黑火过长。
(3)慢火(长火)
燃烧区主火过小,外部空气过大,使火焰拉伸。但当前部温度过高或砖有燃烧流时,可及时有效地减轻火焰,并可在烧制、加料或回转窑外皮前使用,并正常变化。扩散火焰
① 带烧带回转窑的窑皮有环形大料球,使火焰向前推进,常造成窑前温度过高、窑体浑浊、进料不均匀、主机电流波动较大、窑尾负压增大。 如果不及时处理,会造成窑衬烧坏或熟料质量不合格,从而降低产量。
② 多通道喷煤管使用不当,温高前沿温度和浓度过高,造成回转窑二次风、内风过多,外风过小,窑衬易烧。
③内风道端部旋流角度进行过大,回转窑外风控制我们不住,扩散问题严重。
④多管通风口的火焰罩被烧毁,导致火焰蔓延。如果发现这种火焰形状,及时检查回转窑是否盘旋,内外风的比例,二次风速是否过高,窑尾负压是否过小,螺旋叶片的倾斜角度是否合适。
(4)碰窑皮火焰
(5)火焰向上偏离物料,易冲刷窑皮,缩短耐火砖寿命,提高料筒温度,火焰形状异常,不利于传热和熟料质量。 原因如下:
回转窑燃烧器在窑体横截面上的位置不正确,燃烧器倾向于中心线的顶部。
喷煤管太向外,二次风冲击过大使火焰上浮,主要是回转窑冷却器操作不当或窑头罩漏风严重造成的。
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